СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
+7 855 292-33-47
+7 917 296-06-04
fz@mineevs.ru
+7 917 296-06-04
fz@mineevs.ru
О НАС
Мы молодой станкостроительный завод из Набережных Челнов, который решает технически сложные и амбициозные задачи. Флагманский продукт нашей компании-двухстольные портальные пятиосевые фрезерные обрабатывающие центры для деревообработки. Мы-первая в России компания, которая изготовила и запустила в работу двухстольный фрезерный ОЦ. До этого момента все подобное оборудование поставлялось из-за рубежа.
На фото выше-фрезерный ОЦ нашего производства MINEEV BIZON, поставленный на производственную площадку компании Интехпласт, г. Набережные Челны.
На фото выше-фрезерный ОЦ нашего производства MINEEV BIZON, поставленный на производственную площадку компании Интехпласт, г. Набережные Челны.
На главную
Оставьте свои контакты и мы вам перезвоним
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.
Почему мы?
Мы упорно работаем каждый день, для того чтобы сделать производства наших клиентов лучше и эффективнее.
- Высокое качество изготовленияМы используем весь свой опыт и качественные комплектующие, чтобы обеспечить максимально возможное качество изготовления.
- Быстрая техническая поддержкаНа данный момент мы работаем на территории Набережных Челнов, Татарстана и Приволжского Федерального округа. За счет нашего территориального расположения, мы можем обеспечить выезд специалистов для сервиса станков в кратчайшие сроки.
- Индивидуальный подходНаша компания работает по принципу индивидуального проектирования оборудования для закрытия потребности клиентов. Данный подход к работе позволяет нам эффективно решать Ваши проблемы в производстве.
Ответы на вопросы
Мы, как компания, которая недавно присутствует на рынке, сталкиваемся со скепсисом относительно нашей работы, а также с вопросами, которые волнуют вас, наших заказчиков. Внизу собраны самые популярные вопросы, на которые дан развернутый ответ.
Концепция станков что нашей постройки, что наших отечественных или зарубежных конкурентов, практически не отличается, так как ОЦ выполняют одинаковые задачи. Также, данное исполнение станков проверено временем, оптимизировано с производственной точки зрения, и отвечает всем требованиям, которые предъявляются к оборудованию такого класса. Более того, когда мы делаем отступления от "классического" вида подобного оборудования, наши заказчики просят вернуться к классическому виду оборудования.
Нет, это не так. Вся разработка, сварка рам станков, сборка электрошкафов, весь процесс постройки станков происходит на нашем предприятии в г. Набережные Челны. Мы принципиально не занимаемся ни "китайской подсборкой", ни "переклеиванием шильдиков" и т.д.
Для постройки своих станков мы используем только качественные комплектующие от известных производителей: направляющие HSAC, рейки ARTNC, редукторы Nidec – shimpo, ARTNC, сервоприводы DELTA, проводка станка выполнена авиационным кабелем 8-ой категории LAPP KABEL.
Часть из комплектующих, перечисленных выше, производится на территории Российской Федерации. Также мы используем отечественную систему ЧПУ, производства компании БалтСистем. Также в ближайшей перспективе на наши станки будут устанавливаться линейные направляющие и каретки отечественного производства.
Часть из комплектующих, перечисленных выше, производится на территории Российской Федерации. Также мы используем отечественную систему ЧПУ, производства компании БалтСистем. Также в ближайшей перспективе на наши станки будут устанавливаться линейные направляющие и каретки отечественного производства.
Это было сделано по двум причинам:
1) ОЦ был сделан с высокими колоннами для увеличенной зоны обработки по оси Z. Если бы это был цельносварной портал, мы бы не смогли его перевезти на территорию заказчика.
2) Данный прием позволил нам достаточно точно выставить портал относительно горизонтальной плоскости стола без дополнительной подливки бетона на пол производственного помещения.
Несущая способность шпилек и колебания портала были заранее просчитаны. Такое техническое решение никак не влияет на точность ОЦ.
1) ОЦ был сделан с высокими колоннами для увеличенной зоны обработки по оси Z. Если бы это был цельносварной портал, мы бы не смогли его перевезти на территорию заказчика.
2) Данный прием позволил нам достаточно точно выставить портал относительно горизонтальной плоскости стола без дополнительной подливки бетона на пол производственного помещения.
Несущая способность шпилек и колебания портала были заранее просчитаны. Такое техническое решение никак не влияет на точность ОЦ.
Для компаний из Набережных Челнов, Республики Татарстан, а также для регионов Приволжского федерального округа мы можем обеспечить быструю и качественную техническую поддержку. А так как мы сами строим станки, вы можете быть уверены в том, что наша техническая поддержка будет не только оперативная, но и действительно качественная. Ведь мы не продаем станки, мы их строим.
Да, конечно. Образования наших штатных сотрудников достаточно для проектирования конструкции станков. Сложные расчеты станка, например на гармонические колебания, мы доверяем нашим внештатным сотрудникам, у которых за плечами, в общей сумме, более 150 лет опыта в инженерном деле.
Так как мы небольшая компания, сервисом станков занимаются те же специалисты, которые занимаются постройкой обрабатывающих центров. Именно поэтому мы строим станки таким образом, чтобы минимизировать количество сервисных обращений. В случае выхода из строя комплектующих (шпинделя, привода, редуктора и т.д.) мы осуществляем оперативный выезд и замену сломанных узлов. Нам не выгодно затягивать сервисный процесс.
Дело зачастую не только в стоимости оборудования. Самое главное, чтобы вы как клиент получили качественное оборудование, удовлетворяющее Вашим запросам, а также в случае выхода его из строя, не остались с ним один на один!
И эти два фактора зависят не от стоимости оборудования, а от того, насколько компания поставщик оборудования будет выполнять свои гарантийные обязательства после поставки станка.
Мы взятые на себя обязательства по гарантийному обслуживанию выполняем в полной мере.
И эти два фактора зависят не от стоимости оборудования, а от того, насколько компания поставщик оборудования будет выполнять свои гарантийные обязательства после поставки станка.
Мы взятые на себя обязательства по гарантийному обслуживанию выполняем в полной мере.
На текущий момент сроки постройки и поставки станка составляют от 6 до 9 месяцев в зависимости от типа обрабатывающего центра. Более подробную информацию уточняйте по контактам на сайте.
Да, конечно. Более того, все станки, представленные в каталоге, были разработаны по Техническому заданию наших заказчиков.
С чьей-то точки зрения так и есть. Однако несмотря на это, ни одна крупная компания не реализовала те проекты, которые реализуем мы. У нас конечно есть затруднения в работе, однако главное остается неизменным-мы выполняем взятые на себя обязательства.
У нас на производстве установлены 2 фрезерных станка. Один из них предназначен для обработки деталей узла оси Z, а также мест под направляющие на балке портала, на втором мы фрезеруем основания столов.
Конечно, у нас есть не все необходимое оборудование, часть механической обработки мы заказываем у подрядчиков.
Конечно, у нас есть не все необходимое оборудование, часть механической обработки мы заказываем у подрядчиков.
Проверка точности станка проверяется с помощью фрезеровки кубка размерами 200*200*500 мм. Точение кубка происходит вокруг заготовки с подходом с 4 углов под 45 градусов. Данная проверка насколько точно станок выдерживает: линейные размеры, угловые перемещения, согласование осей, кинематические размеры станка, а также проверяется работа TCP (Tool center point).
Подписание Акта приема передачи происходит строго после выполнения станком фрезеровки кубка. Данное условие закрепляется в договоре.
Вторая проверка происходит через фрезеровку фигурной оснастки, которая согласовывается с заказчиком.
Подписание Акта приема передачи происходит строго после выполнения станком фрезеровки кубка. Данное условие закрепляется в договоре.
Вторая проверка происходит через фрезеровку фигурной оснастки, которая согласовывается с заказчиком.
Процесс работы обрабатывающего центра
Наши контакты
+7 855 292-33-47
+7 917 296-06-04
fz@mineevs.ru
+7 917 296-06-04
fz@mineevs.ru
РТ, г. Набережные Челны, БСИ, ул. Профильная 84
ООО "МИНЕЕВ ТЕХНОЛОГИИ"
ИНН 1650419922
ООО "МИНЕЕВ ТЕХНОЛОГИИ"
ИНН 1650419922
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.
Вся информация представленная на сайте не является публичной офертой. Отказ от публичной оферты.
Вся информация представленная на сайте не является публичной офертой. Отказ от публичной оферты.
Оставьте свой телефон и мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Либо вы можете позвонить нам сами:
+7 (917)296-0604
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных.